无轴圆筒筛的设计要点
无轴滚筒筛是一种广泛应用的筛分设备，主要由进出料口、电机、减速机、机架、滚筒装置等组成，可以用于化工、焦化厂、矿山、电厂、建材、冶金等行业，常用在中、细粒物料的分筛分，以提高物料的质量。其设计要点主要包括以下几个方面：
1. 筛网的设计与选择
筛网是无轴滚筒筛的关键部件之一，其质量和设计直接影响到设备的使用寿命和筛分效率。无轴滚筒筛的筛网可以选择钢筋焊接或者锰钢材质，其中内层筛网设计成钢筋焊接，当出现某一块筛网磨损时只需更换单根钢筋即可，无需整个更换，而外层则采用锰钢筛网。这种设计在安装时间上比以前更快了，也十分方便。此外，为了防止筛孔堵塞，无轴滚筒筛还需要定期进行维护和清理。
2. 驱动装置的设计
无轴滚筒筛的驱动装置是设备运行的核心部分。在滚筒筛分机的设计中，应优先采用单边驱动或双边驱动的分别驱动，这样可以在物流量小的时候节省运转成本。驱动装置可以是电机、柴油机或发电机等多种，且需要倾斜安装，安装角度需根据物料来进行设计，一般角度是在5度—20度不等。
3. 结构形式的选择
筛筒体的结构形式有圆形、多边形和复合形(圆形加多边形)，通常采用圆形，因为圆形平衡度好，运转平稳，加工简单。无轴滚筒筛适宜筛分各种性质的物料，以及煤、煤矸石、焦炭生熟石灰等潮湿易堵塞物料。
现代
无轴滚筒筛的设计越来越注重自动化和智能化。例如，一些新型设备具有动力小、过筛量大、维修率低、噪音小等特点。此外，一些设计还考虑到了清理组件的使用，通过安装在抬高架顶部的驱动电机和辊轴上的筒式毛刷，可以有效地清理筛壳组件上的杂物。
