无轴滚筒筛-核心部位维护要点
无轴滚筒筛作为矿山、建材、化工等行业的核心筛分设备，其生产效率直接影响企业产能与成本。与传统有轴滚筒筛相比，无轴设计虽避免了物料缠绕问题，但在实际运行中，仍可能因维护不到位而导致效率下降。
无轴滚筒筛核心部位介绍：无轴滚筒筛的动力由电机通过齿轮或链条传递至滚筒，若传动系统润滑不良或间隙过大，会出现“打滑”或“卡滞”，导致实际转速低于设定值。同时，滚筒的支撑轮（托辊）若磨损不均，会引起筛体倾斜，改变有效倾角。
无轴滚筒筛核心部位的维护要点：
1、齿轮/链条：每月检查一次润滑状态，使用锂基脂（夏季）或钙基脂（冬季），涂抹量以覆盖齿面/链节为宜；链条松紧度需保持下垂量2-3mm，过松易跳齿，过紧增加摩擦损耗。
2、支撑轮：每周检查磨损情况，若单侧磨损超过3mm，可能是滚筒偏移（如进料不均），需校正；两侧托辊高度差应＜2mm，避免筛体倾斜。
