无轴滚筒筛运行后,出料慢的原因有哪些?
无轴滚筒筛是通过对颗粒粒径大小来控制垃圾分选的,分选精度高。滚筒筛的筒体一般分几段,可视具体情况而定,筛孔由小到大排列,每一段上的筛孔孔径相同。滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。

无轴滚筒筛运行后,出料慢的原因有哪些:首先要考虑的是筛孔的数量,是不是筛孔太小导致堵塞。筛和排出是水平还是高度。(根据不同材料的排气口高度,振动筛不会放电或排放)。筛面和排出物在工作时是否在水平位置,与设备的筛分效果有直接关系,如果不在水平方向,要及时调整。关键在于振动马达调整偏心块的角度。角度越小,扩散越快。振动式电动机偏心块角度应调至5°左右。按要求,电机角度不要太小,否则物料会迅速散开,影响屏蔽效果。一般说来,出厂的振动筛电机角度是45°。
凯龙无轴滚筒筛分机进料口可根据现场实际设计,无论是皮带、漏斗或其它进料方式,不用采取特殊措施,都可以顺畅进料。广泛应用于电厂、焦化厂、建材、冶金、化工、矿山等行业,克服各种振动筛在湿料筛分过程中出现的粘结问题,提高筛分系统的产量和可靠性,深受用户的好评。