滚筒筛出料慢或不出料什么原因？
滚筒筛是分选技术中一种新型的筛分设备，广泛应用于煤炭、化工、砂石等各个领域的多种物料的筛分。滚筒筛具有工作稳定、处理量大，不易堵网等诸多优点。当然，滚筒筛的处理量也受到多种因素的影响。今天我们一起来看看滚筒筛出料慢或不出料什么原因有哪些？
原因1、筛网问题：筛网的张紧程度、筛孔尺寸、形状及开口率都会影响物料的流动速度。若筛网未张紧或破损，会影响出料速度。筛孔越大，每单位筛面积的处理能力越高，筛分效率越高。
原因2、振动电机问题：激振力不够或偏心块角度不当会导致出料速度慢。解决办法是根据实际情况调整电机的偏心块数量或增加偏心块的重量，确保电机激振力足够，并根据物料性质调整偏心块的重量和角度，以改变材料在筛网上的运动轨迹和停留时间，达到理想的筛分效果。
原因3、减震系统问题：减震系统损坏会导致筛框的振动轨迹不稳定，影响物料的流动速度。解决办法是定期检查减震系统的弹簧等部件，必要时进行更换，确保筛框的振动轨迹稳定。
原因4、筛面倾角问题：筛面倾角的大小会影响物料的流动性和筛分效率。解决办法是根据物料的特性和筛分要求，合理调整筛面倾角。
原因5、振动参数设置不合理：振幅、频率和振动方向角等振动参数的设置也会影响筛分效果。解决办法是根据物料的特性和筛分要求，合理调整振幅、频率和振动方向角等振动参数。
原因6、物料问题：物料的含水量、粒径分布等因素也会影响出料速度。如果含水量过高，则容易粘料，造成物料堵塞或强制停机。解决办法是控制物料的含水量，并确保物料均匀喂料。
综上所述，滚筒筛出料慢的原因可能涉及筛网、振动电机、减震系统、筛面倾角、振动参数设置以及物料特性等多个方面。为了解决这个问题，需要综合考虑以上因素，并采取相应的措施进行调整和优化。
